机床加工是制造业中非常重要的一环，它的特点之一就是在特定的时候需要进行重切削。重切削是指在工件表面再次进行切削加工，以获得更高精度和更光滑的表面。在机床加工中，重切削通常发生在以下几个时机：

1. 工件形状需要调整

重切削通常发生在工件形状需要调整的时候。有时，由于材料的变形或者加工误差，工件的形状可能无法满足设计要求。这时就需要进行重切削，将工件表面重新加工，以达到设计要求的形状和尺寸。在这种情况下，重切削可以帮助工件达到更高的精度和更好的表面质量。

重切削还可以用于修复加工过程中产生的缺陷，比如表面粗糙度、凸起、凹陷等问题。通过重切削，可以将这些缺陷修复，使工件表面更加平整和光滑。

2. 刀具磨损或损坏

在机床加工中，刀具是非常重要的加工工具。由于长时间的使用，刀具会出现磨损或者损坏的情况。当刀具磨损严重或者损坏时，就需要进行重切削，更换新的刀具进行加工。

3. 工件材料变化

在机床加工中，有时会遇到工件材料发生变化的情况。比如，由于材料的硬度、韧性等性质发生变化，可能会导致加工时出现问题。这时就需要进行重切削，调整加工参数，以适应新的材料特性。

4. 加工精度要求提高

有时，由于产品质量要求提高，需要对工件进行更高精度的加工。这时就需要进行重切削，以获得更高的加工精度。通过重切削，可以去除之前加工留下的痕迹，使工件表面更加光滑，达到更高的精度要求。

5. 加工工艺调整

在机床加工中，有时需要对加工工艺进行调整，以提高加工效率或者改善加工质量。这时就需要进行重切削，调整加工参数，改变加工路径等，以适应新的加工工艺要求。

重切削是机床加工中非常重要的一环，它可以帮助工件达到更高的精度和更好的表面质量。在特定的时机进行重切削，可以有效地提高加工质量，满足产品质量要求。